Сборка элементов сварных конструкций и устройство заводских сварных соединений

Автоматическую сварку стыковых соединений ведут с вертикальным электродом, а угловых соединений — тоже вертикальным при положении шва «в лодочку» или наклонным электродом при положении шва «в угол». При положении «в лодочку» металл сварочной ванны не растекается, что позволяет получать швы с большими катетами и более высокого качества; однако, это требует большего числа кантовок элемента и сопровождается повышенными сварочными деформациями. Для предупреждения растекания расплавленного металла при сварке в угол применяют режимы, обеспечивающие уменьшение объема сварочной ванны и, соответственно, уменьшение поперечного сечения сварных швов.

Возможны два варианта технологического процесса автоматической сварки: при неподвижных автоматах и перемещающихся изделиях или при неподвижных изделиях и перемещающихся автоматах. Сварку элементов мостовых конструкций, отличающихся повышенным весом и габаритами, выполняют обычно по второму варианту. Наиболее широко применяемое здесь оборудование самоходные сварочные автоматы (сварочные тракторы) типаТС- 17М и их модификации. Эти аппараты пригодны для наложения как угловых, так и стыковых швов. Хотите купить кованые ритуальные ограды? В гранитной мастерской Возрождение выполнят любой проект в кратчайший срок.

Сборка и сварка в одной оснастке не только исключает необходимость в прихватках, но и в затратах времени и труда на перемещение элементов от мест сборки к местам сварки, а также необходимость в производственных площь,ях для установки технологического оборудования. Для наложения угловых швов «в лодочку» наиболее распространенной комплексной оснасткой служат полупо воротные и полноповоротные сборочно-сварочные кондукторы-кантователи. В сравнении с простыми сборочными кондукторами здесь обеспечивается более высокий уровень механизации сборочных работ, в частности, вместо прижимных винтов применяются пневмоприжимы.