Интраоральные камеры

16.02.2016

Монтаж каркаса прямоточного котлоагрегата ТГМП-314. Характеристика котлоагрегата: паропроизводительность 950 т/ч (260 кг/с), давление пара 255 кгс/см2 (25,5 МПа) и температура перегрева 545°С (818 К). Котлоагрегат однокорпусный с П-образной компоновкой, работает под разрежением. Масса металлической части 3170 т, коэффициент блочное металлической части 0,88.

Особенности конструкции котлоагрегата, в котором роль несущего каркаса топочной камеры выполняют несущие щиты, а средняя и верхняя радиационные части поверхности нагрева в топке выполнены с горизонтальной навивкой, позволили монтаж вести поярусно. Монтаж обвязочных металлоконструкций, газовоздухопроводов и трубопроводов в пределах котлоагрегата выполняют применяя интраоральные камеры.

Каркас не имеет несущих колонн и обычных балок, связей и раскосов. Основные несущие конструкции - это щиты обшивки котлоагрегата, устанавливаемые на портал, а затем один на другой. Устойчивость щитов в горизонтальной плоскости обеспечивается горизонтальными фермами, а в плоскости стен - самими щитами и контрфорсами, установленными по углам сопряжения щитов. Бескаркасный вариант с несущей обшивкой котлоагрегата обеспечивает совмещение несущего каркаса с обшивкой и сокращает количество монтажных блоков. Применение несущей обшивки позволяет собирать монтажные блоки с большим насыщением их мелкими деталями и узлами. Каркас нижней части, бункера, фермы, помосты, лестницы и другие детали и узлы поставляются в виде блоков и отдельных законченных элементов.

Котлоагрегат монтируют в следующем порядке: сначала устанавливают блок 1 заднего нижнего каркаса топки, затем блок 2 фронтового нижнего каркаса топки. Затем монтируют блок 3 передней нижней части конвективного каркаса, блок 4 задней нижней части конвективного каркаса, блоки 5 правых и левых связей нижней части конвективного каркаса, балки БС-2, БС-1 и связи СВ-7 и СВ-8, блоки 6 бункеров, балки БС-3 и БС-4.