Цемент М500
20.02.2016Для увеличения прочности и повышения стойкости полимерных композиций, а также для экономичного расхода дорогого связующего вводят наполнители. Основными наполнителями являются кварцевый песок и гранит, однако применяются также андезит, диабаз, кислотоупорный цемент М500 цена, графит и другие материалы. Влажность наполнителей, особенно мелких фракций, не должна превышать 0,5%.
Жесткие полимербетонные смеси уплотняют с применением пригрузок при наличии нелинейных колебаний виброплощадки. Наряду с вибрированием используют также вибропрессование. Оптимальным режимом тепловой обработки является прогрев полимербетонных смесей при температуре 60-80° С в течение 6-10 ч. Нагрев твердеющего полимербетона оказывает упрочняющее действие, интенсифицируя полимеризацию связующего. Однако при нагреве меняются физико-химические свойства полимера, что может привести к снижению прочности полимербетона.
Усадочные деформации полимербетонов, проявляющиеся в процессе отверждения связующего, зависят от его вида, состава наполнителей и др. При применении эпоксидных смол усадочные деформации бетона являются сравнительно небольшими - 0,5 мм/м. Максимальные усадочные деформации характерны для полимербетонов на фурановых и полиэфирных смолах - соответственно 1 и 1,5 мм/м. При использовании специальных добавок могут быть получены безусадочные и расширяющиеся полимербетоны.
Процесс развития неупругих деформаций полимербетона усложняется взаимодействием полимера и наполнителя. Поэтому точная физическая картина явлений ползучести до сих пор остается неизвестной. Однако уже известно, что правильный подбор вида и состава наполнителей, введение в состав смеси волокнистых материалов и углеродсодержащих порошков, применение оптимальных условий формирования и отверждения полимербетона позволяют снизить его неупругие деформации.